鹤管主要是利用具有转动灵活，密封性好，能适应较为恶劣环境等特点的旋转接头与管道串联起来，用于装载台与公路/铁路槽车之间传输液体或气体产品的专用设备，所以旋转接头是鹤管的重要组成部分。旋转接头是将流体介质从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中，再从旋转接头中排出的连接密封装置，密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。

　　旋转接头内部有两个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。

鹤管旋转接头的密封原理

　　1.接头的旋转密封主要有两类，复合材料密封和机械密封。

　　2.材料密封的密封性能相对要好一些，用在液压缸有中间定位的场合。使用复合材料密封的旋转接头由于密封本身的尺寸较小，可以使旋转接头制作的更加紧凑小巧。

　　3.材料密封本身的成本也要比机械密封便宜很多。

　　4.材料旋转密封由两部份组成，由一个外环和一个O形圈组合而成。O形圈起到支承外环的作用，使整个旋转密封更容易安装。

　　5.密封在理论上可以实现无接触滑动，可以达到很长的寿命。机械密封的制作比较复杂，精度要求也比较高，相对较贵。

　　6.旋转接头弹簧式机械密封可在液体与气体介质间或介质与四周空气间进行供给密封隔离。旋转接头的弹簧是用以供给最初的内部密封压力，接头一旦开端运作就呈压力密封状况。低气压或真空环境依赖弹簧推力来进行密封。

　　7.式密封旋转接头，用于液体介质，也可用水蒸汽或其它气体介质。均衡密封技巧就是依赖内部弹簧压力在旋转接头内部进行密封。介质的运行压力对密封的影响对比小。均衡式密封通常是立体密封，旋转接头通常是由球轴承支撑。

　　在使用的过程中，按照它的结构形式来使用能够极大的提高工作质量 ,所以这方面知识也是不容忽视的。

鹤管旋转接头的两种结构形式

　　一、两端开闭式：

　　(1)不链接时：当母体的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，子体因母体与子体共同阀门弹簧力的作用力运作下而断开，子体与母体的阀门各自闭合，瞬间阻断流体流动。

　　(2)链接时：当子体插入母体时，套圈在弹簧的作用下回到原来的位置，钢珠滚动锁紧子体紧密连接，同时母体与子体的阀门互相推动而打开，流体流通，O型圈能完全阻断流体的渗漏。

　　二、两端开放式

　　(1)不链接：当母体的套圈被推到另一端时，钢珠自动向外滚动，因此，子体被移出;由于子体与母体都没有阀门，流体向外流出。

　　(2)链接时：当子体插入母体时，套圈被其弹簧的作用力推到先前的位置致钢珠锁紧，流体流动，其中的O型圈以防止液漏。

　　是依靠旋转接头，实现储运管线之间传输液体介质的活动设备，然而大家如果对它的结构形式没有了解，在工作中将不会使用的得心应手哦。

　　鹤管旋转接头是为什么发生了泄露呢?很多人想不明白，因为这种设备的旋转接头工作的特殊环境才致使发生了这些问题，当然，我们可以通过整改其它的方面，来让提高我们的产品的适用能力。

解决鹤管旋转接头泄露的方法

　　“泛塞封”可以很好的解决鹤管在使用中出现的泄漏现象。其结构是由聚四氟乙烯(PTFE)高性能材料内装特殊弹簧所制成的密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇(面)顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。可确保长期使用而无泄漏现象发生。

　　泛塞封可依AS568A标准O型环沟槽(如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等)制作，完全替换通用O形环，因无膨润性的困扰，故可长期保持良好的密封性能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，最常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣化损伤也是主因，改用泛塞封后可完全改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题，因而大幅提升机械轴封的使用寿命。泛塞封动静皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。

　　泛塞封动静皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。