LNG超低温鹤管的预冷是确保安全、高效充装的重要步骤，尤其是在液化天然气温度极低的情况下（约-162°C）。预冷过程可以防止由于温差过大而引发的设备损坏和操作不当，同时有助于提高充装效率。下面是LNG超低温鹤管预冷的主要步骤：

　　1. 准备工作

　　检查设备：在进行预冷前，必须检查鹤管及相关设备的完整性，包括管道、阀门、连接件、温度传感器、压力表等，确保没有损坏或泄漏。

　　检查冷却系统：确保液氮或冷却剂系统正常工作，准备好充足的液氮供应，确保预冷过程中冷却剂的流量和温度控制在合理范围内。

　　排气和放空：对鹤管进行排气操作，清除管道内的空气和水分，避免在超低温环境下产生冻结和冰堵现象。

　　2. 初步冷却

　　低温液体流入：在正式开始充装前，通过冷却介质（如液氮）低温液体逐步流入鹤管系统。通常会先通过冷却系统慢慢让液氮流入鹤管，进行初步冷却，避免一次性将管道冷却至极低温。

　　温度监控：通过温度传感器实时监测鹤管的温度，确保温度均匀逐步下降。温度过快下降可能导致材料收缩过大，从而影响设备的密封性和安全性。

　　3. 渐进式冷却

　　液氮循环预冷：在初步冷却后，液氮将以较低流速在鹤管内循环，确保鹤管内的温度逐渐降低至LNG的温度范围（通常为-160°C以下）。冷却过程要避免温度波动过大，以免影响设备的正常运行。

　　确认零泄漏：在预冷过程中，操作人员应持续检查鹤管的密封性，确保没有气体泄漏或异常现象。通常会进行密封性试验，确保连接部位和阀门处无泄漏。

　　4. 温度稳定

　　保持低温稳定：经过一定时间的预冷，鹤管内的温度逐步稳定在液化天然气的温度范围内。此时，需要确保鹤管内外温差小，以免发生热膨胀或收缩现象。

　　温度平衡：此阶段，液氮冷却过程可以减缓或停止，开始利用LNG进行更为稳定的充装。操作员通常会保持温度在一定范围内，避免急剧升温或降温。

　　5. 完成预冷，准备充装

　　停止液氮流入：当鹤管内的温度稳定在LNG充装要求的低温区间后，可以停止液氮的供应，转而进行实际的LNG充装操作。

　　充装前检查：再次确认设备和安全装置（如压力调节器、流量计、安全阀等）正常，确保充装过程中能够有效监控和控制液体流量、压力等。

　　6. 充装开始

　　缓慢开始充装：充装时，LNG通过冷却后的鹤管流入接收容器。为了避免温度骤变，通常开始充装时流速会比较慢，逐步加速，确保充装过程平稳、顺畅