实施废水中有用资源回收，是处理高浓度有机工业废水首选的途径。这类技术不仅有效地处理了废水，且可回收废水中的有用成分，产生一定的经济效益，是企业最易于接受的;适用于资源回收的有机工业废水，可分离提取其中的有用成分，提取物有利用价值或能返回生产工艺回用等。 

　　由生产车间排出的各股废水浓度较大，因此处理工艺先将高浓度的废水进行单独处理，最后合并对预处理均衡水质水量，使废水均匀、稳定的进入后续处理单元。经萃取蒸氨单元脱除部分高浓度的酚及氨，回收其中的有用成分;一级处理出水进入生化系统，经微生物降解有机物之后再进入深度处理系统，最后经膜处理达到回用标准，回收利用。 

　　这项工艺分为：硫酸钠处理单元、污水处理系统、深度处理系统、膜处理系统及污泥处置系统。 

　　其中，污水处理系统包括：预处理单元、萃取蒸氨单元、生化单元。 

　　硫酸钠处理单元 

　　由于硫酸钠废水的盐度很高，一般都在15%左右，直接与氨、酚废水混合，盐度也会高于10%，而以微生物处理为核心的污水处理系统所能承受的最大盐度为0.8%，这部分废水如果进入污水处理系统，将会因为其高盐度而导致生化系统的瘫痪，并最终导致整个污水处理工艺的失败。 

　　硫酸钠废水采用三效蒸发结晶工艺。

　　硫酸钠废水首先进入硫酸钠废水储槽，储存水量，均和水质，原料泵将原料输送到搪瓷釜中，再次均衡物料性能之后，一效进料泵将搪瓷釜内的物料输送到预热器中进行加热; 

　　物料从预热器中自流入一效强制循环泵入口，强制循环泵将原料和一效蒸发器内的大部分物料一起输送到一效加热器，蒸汽加热，被加热后的物料在强制循环泵的推动力下进入一效蒸发器进行蒸发; 

　　物料在一效蒸发器内将部分水分蒸发，产生的蒸汽作为二效加热器的加热介质，一效蒸发器的少量浓缩液进入二效强制循环泵入口，在强制循环泵的作用力下将二效蒸发器内的物料连同一效来料一起输送到二效加热器内，被加热的物料再进入二效蒸发器内继续蒸发、浓缩，产生的蒸汽作为结晶加热器的加热介质给结晶蒸发器提供热量;     二效蒸发器的部分浓缩液进入三效强制循环泵入口，同结晶蒸发器(三效蒸发器)内大部分浓缩液一起被三效强制循环泵输送到结晶加热器(三效加热器)进行蒸发;     当结晶蒸发器内浓缩液达到一定的比重时，用采盐泵打入悬液分离器进一步增大浓缩液的含盐量，轻组分进入结晶蒸发器内继续蒸发、浓缩，重组分经悬浮液槽进入离心机，产生离心液由液下泵输送到结晶蒸发器内继续蒸发、浓缩，离心产出的固体盐作为产品外卖;各蒸发器蒸发出的污凝水冷却后进入废水槽，与酚、氨水一并处理。 

　　污水处理系统 

　　1.预处理 

　　预处理单元包括：配水池、除油器、调节池、一沉池、气浮机、中间水池等。 首先将不同的废水按一定的比例在配水池内进行混配，调节水质水量;然后经除油提升泵将废水输送到除油器中，根据水油的比重不同进行油水分离，油经集油管收集到集油池进行回收，油水分离器出水自流入调节池，再次均衡水质水量，使污水均匀稳定的进入一沉池。 

　　一沉池为斜板沉淀池，底部做成漏斗式，便于收集污泥，一沉池还设有两个混合器并设有搅拌机，使絮凝剂和助凝剂与废水充分接触，将废水中的可溶性污染物、有机颗粒变成胶体去除，实现泥水分离。污泥排入集泥池，上清液出水自流入气浮系统，以便有效的除去悬浮物，确保萃取蒸氨的正常安全运行。 

　　气浮系统是利用气液混合泵向气浮机鼓入微小气泡作载体粘附废水中少量的乳化油及悬浮物，靠气泡的浮力使之上浮于水面，从而实现固液或液液的分离;经刮渣机将浮渣去除，同时气浮出水自流到中间水池。 

　　2.萃取蒸氨单元 

　　原理：在含酚废水中加入萃取剂，使酚溶入萃取剂。含酚溶剂用碱液反洗，酚以钠盐的形式回收，碱洗后的溶剂循环使用。萃取剂对混合物中各组分有选择性的溶解能力，并且易于回收，对于萃取脱酚工艺来说，通常选用重苯溶剂油或N-503煤油。  

　　萃取：中间水池的废水由提升泵送到萃取污水预热器经蒸汽加热，然后再进入萃取塔;萃取剂由储池用泵抽出，在萃取剂预热器内用蒸汽加热，送入萃取塔，废水和萃取剂在萃取塔内充分接触后，废水中的酚被萃取剂萃取后随萃取剂进入碱洗塔。     3、碱洗：碱洗塔内装有氢氧化钠溶液，含酚萃取相在碱洗塔内充分与碱液接触，萃取相内所含酚与碱反应生成酚钠盐，其化学反应式为C6H5OH+NaOH→C6H5ONa+H2O;酚钠盐放入酚盐回收池中，送至洗涤工段进行回收;碱洗反萃取后的萃取剂流入萃取剂池内循环使用。 

　　蒸氨：脱酚的废水自萃取塔流出，进入中间水罐，被蒸氨提升泵打入蒸氨塔，废水中的氨氮通常以离子和游离的氨持平衡状态存在，在PH值大于7时，NH4++OH-=NH3+H2O,将废水中的氨氮去除，氨水冷凝回收;出水冷却后进入生化处理单元。 

　　注：蒸氨单元在整个污水一级处理系统中占有相当重要的地位，高浓度难降解污染物去除不了、蒸出液的氨氮控制不好，就会在生化处理系统内积累，并对微生物造成致命的打击，使微生物失去活性，出水水质恶化。 

　　3.生化单元 

　　生化处理采用VTBR工艺利用微生物的活性降解废水中的有机污染物，废水以一定流速在反应器内流动，填料上的生物膜与废水中有机物得到充分接触，利用微生物对有机物水解酸化，将污水中的大链有机物(多环芳香烃)分解成简单有机物(开链、直链芳香烃)、无机物和水，提高废水的可生化性。 

　　厌氧出水进入缓冲罐经由好氧提升泵送到好氧VTBR罐，罐内设有生物填料，通过空压风提供氧源，使废水中的有机物及有害物质与池内的生物膜充分接触，一方面通过附着于填料上的大量微生物对污水中的有机污染物进行生物降解，另一方面将废水中的氨氮转化为硝态氮。  

　　出水自流入消泡罐，消泡罐出水自流入二沉池。消泡罐设回流泵，将出水和大部分悬浮污泥回流到好氧一级VTBR罐，回流的目的是将出水中难以降解的有机物再一次进行好氧处理，达到延时好氧曝气的目的，并降低污泥的产生量。 

　　污水废水处理设备相关问答

　　问题：污水处理的意义?

　　答案：将污水进行处理之后，可以对其进行循环使用，为我国的生产减少水资源的消耗。水处理技术利用相关的技术手段对污水进行净化，使其可以继续使用，所以污水处理极为重要。

　　问题： 工业废水处理有哪些基本原则?

　　答案：1、工艺设计合理可靠。2、应选择成熟稳定的工艺,使废水经过污水处理系统后达到规定的地方排放标准及业主要求的指标。3、维护简单、处理成本经济。4、处理系统的运行成本应在技术合理、确保达标排放的条件下,降低运行费用.同时,不应采用将来在长线运行过程中需要大规模停产检修的工艺。5、设计污水处理系统时考虑避免二次污染,尽可能减少对周围环境的影响。6、采用较高程度的自动化控制系统。

　　问题：工业废水处理后循环利用有什么好处?

　　答案：解决水资源供需矛盾的途径又三个，其中，循环利用，大规模污水资源法，再生利用污水就是其中一个途径。废水循环使用是又很大的好处的。水循环使用，就是将变废为宝，将污水作为宝贵的资源。水资源短缺是21世纪人类面临的最为严峻的资源问题之一。我国虽然水资源总量丰富，但是由于人口众多，人均用水量还达不到世界的平均水平。在加上我国地域广阔，水资源在时空上分布不均，严重制约了我国发展。随着我国城市化发展进程的架空，居民小区建设蓬勃发展，生活小区的用水量和污水量排放越来越大，水资源也越来紧缺，紧靠节约用水和资源调配还满足不了现在的发展。因此，工业废水处理循环利用具有很大的意义。水循环不仅可以大大减轻水资源短缺的压力，也是积极主动保护水环境，解决生态用水和环境用水的最佳途径。城市污水和工业废水排放量大，而且用水点近，循环利用起来，非常方便，循环利用起来非常便利，污水资源是工业、生态建设最经济、最方便，最合理的水资源。

　　问题：丙烯腈有毒工业污水处理的方法有什么?

　　答案：这一类含氰化合物属剧毒类物质，包括氢氰酸、氰化钠、丙烯腈、丁二腈。有机氰化物也叫腈化物。丙烯腈是三大合成材料的主要化工原料，但在生产过程中，会排除大量的剧毒废水，对环境危害极大。因此，对丙烯腈废水严格处理很重要。工业废水处理丙烯腈废水的技术包括精馏法、焚烧法、Fenton氧化法、湿式催化法、超临界水氧化法、生物法、辐射法和膜法。每种工艺都各有各的优势。例如精馏法设备投资少、能耗低，处理后的废水可生化性有很大的改善，但是处理效率不高，还需要进一步处理。膜法具有能耗低，操作简单，类似于精馏法。但是随着膜污染越来越严重，膜处理能力会大幅度下降。所以，采取哪一种技术进行处理，除了根据水质特点外，还应根据经济能力、技术能力和场地空间等方面考虑。

　　问题：含铜工业污水处理采用哪种工艺?

　　答案：铜元素在机体运行中具有特殊的作用。铜是机体内蛋白质和酶的重要组成部分，许多重要的酶需要微量铜的参与和活化。有的酶能提供体内生化反应所必需的能量，有的酶则参与皮肤色素的生成转换。另外一些酶能帮助形成胶原蛋白。但是摄入过量的铜，就会刺激消化体统，引起腹痛呕吐，长期过量可造成肝硬化。此外，还会威胁到动物和植物的生长发育，含量过高会导致这些生物死亡。含铜的工业废水处理可采用的方法为化学法、物化法和生物法。(1)化学法中包括了化学沉淀法、置换法和电解法，大多已经应用于实际生产中。(2)物化法一般采用离子反渗透膜、离子交换、吸附等方法除去废液中的铜。这一类的方法目前许多学者正在深入研究中，并取得了一定的成果。(3)生物法适用于处理低浓度重金属离子，具有吸附容量大、选择性强、效率高，消耗少，费用低，不造成二次污染的优势。该方法虽然取得了一定的成果，但是还应积极寻找使生物体更具有的吸附、絮凝、整治修复能力的方法。